1。 本方法適用於測定混凝土拌合物搗實後的單位體積質量（即表觀密度）。

2。 混凝土拌合物表觀密度試驗所用的儀器裝置應符合下列規定：

（1） 容量筒：金屬製成的圓筒，兩旁裝有提手。對骨料最大粒徑不大於 40mm 的拌合物採用容積不小於 5L的容量筒，筒壁厚不應小於3mm；骨料最大粒徑大於 40mm時，容量筒的內徑與內高均應大於骨料最大粒徑的 4倍。容量筒上緣及內壁應光滑平整，頂面與底面應平行並與圓柱體的軸垂直。

容量筒容積應予以標定，標定方法可採用一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板，先稱出玻璃板和空容量筒的質量，然後向容量筒中灌入清水，當水接近上口時，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴，應注意使玻璃板下不帶入任何氣泡；然後擦淨玻璃板面及筒壁外的水分，將容量筒連同玻璃板放在臺稱上稱其質量；兩次質量之差（kg）除以該溫度下水的密度即為容量筒的容積 V（常溫下水的密度可取 1kg/L） ；

（2） 檯秤：稱量 50kg，感量10g；

（3） 振動臺：應符合《混凝土試驗室用振動臺》JG/T 245中技術要求的規定；

（4） 搗棒：直徑 16mm，長600mm的鋼棒，端部應磨圓。

3。 混凝土拌合物表觀密度試驗應按以下步驟進行：

（1） 用溼布把容量筒內外擦乾淨，稱出容量筒質量，精確至 10g。

（2） 混凝土的裝料及搗實方法應根據拌合物的稠度而定。坍落度不大於 90mm 的混凝土，用振動臺振實為宜；大於 90mm 的用搗棒搗實為宜。採用搗棒搗實時，應根據容量筒的大小決定分層與插搗次數；用 5L 容量筒時，混凝土拌合物應分兩層裝入，每層的插搗次數應為 25 次；用大於 5L 的容量筒時，每層混凝土的高度不應大於 100mm，每層插搗次數應按第 10000mm2截面不小於 12 次計算。各次插搗應由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；每一層搗完後用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打 5次~10次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失並不見大氣泡為止。 採用振動臺振實時，應一次將混凝土拌合物灌到高出容量筒口。裝料時可用搗棒稍加插搗，振動過程中如混凝土低於筒口，應隨時新增混凝土，振動直至表面出漿為止；自密實混凝土應一次性填滿，且不應進行振動和插搗。

（3） 用刮尺將筒口多餘的混凝土拌合物颳去，表面如有凹陷應填平；將容量筒外壁擦淨，稱出混凝土試樣與容量筒總質量，精確至 10g。

4。 混凝土拌合物表觀密度的計算應按式（1。34）計算：

式中  ρ ——表觀密度（kg/m³）；

m1——容量筒質量（kg）；

m2——容量筒和試樣總質量（kg）

V——容量筒容積（L）。

試驗結果的計算精確至 10kg/m³。

硝化纖維素指示溶液製備

步驟：往100ml燒杯中加入5ml65%硝酸，再加入15ml98%硫酸。冷卻後加入半個雞蛋大的一團醫用脫脂棉（要弄蓬鬆，確保硝化完全）蓋上表面皿，放置1小時。放入熱水中洗去廢酸，洗到中性為止，攤開任其自然乾燥，或者用乾燥器乾燥。硝化棉易燃，乾燥的硝化棉要避免高溫和陽光直射。

注： 這樣做出來的硝化纖維素含氮量不高，應該低於10%，不能作用，用於指示的含氮量13%以上。要製備含氮量高的硝化纖維素需要提高混酸中的硝酸含量，會用到98%的硝酸，且還要提高反應的溫度。

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