鋼筋保護層超厚

一、鋼筋保護層超厚的原因

樓層混凝土澆築、振搗過程中，施工作業人員將樓板麵筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復，導致樓板面鋼筋（負彎矩鋼筋）保護層偏大超過規範允許偏差值。

二、處理方法

1、首先在樓板底部搭設好腳手支撐架頂緊，然後再進行樓板面剔鑿除施工，採用人工剔鑿樓板面混凝土。剔鑿時為避免擾動原有鋼筋與混凝土，應使用小錘子、鏨子進行剔鑿施工，不可用大錘猛擊。

2、剔鑿除板面混凝土時，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為≤30mm，不能多剔鑿，先沿牆邊、梁中間向兩邊剔鑿，保證結構的安全，減少施工中對周邊結構的影響。

3、剔除混凝土板面部分的原配筋不擾動，在上面重新植筋綁紮佈置，配筋同設計板面的負彎矩筋配置。

4、上層新綁紮鋼筋與下層鋼筋混凝土拉結采用φ6 @600拉結筋拉結（植筋）。

5、剔鑿後應保證原板面鋼筋完整，如有彎曲應理直。

6、剔鑿除的混凝土清理乾淨後，透過監理檢查符合要求後進行下道工序施工。

7、清理剔除混凝土後，用墨斗在板面上彈好擬植筋位置及間距線，有牆、柱的位置植筋規格間距同原樓面板設計的負彎矩配筋，無牆、柱的位置麵筋（負彎矩筋）錨固按規範長度錨入綁紮；面上層鋼筋綁紮時由一側梁、牆邊開始，從梁、牆邊50mm處開始依次植筋和綁紮。

8、按彈好的間距線，先植板面長向鋼筋（在下層負彎矩筋），再植板面短向鋼筋（在上層負彎矩筋），待植筋膠固化後開始綁紮鋼筋。

三、質量要求

1、主控專案：

（1）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量及錨固長度、接頭要求必須符合設計要求和施工規範規定。

（2）使用的鋼筋必須具有合格證及複試報告，且複試合格。

2、一般專案：

（1）鋼筋綁紮要求滿扎，不得留缺扣。

（2）彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，搭接長度不應小於設計要求和規範規定。

四、混凝土澆築施工方法

1、基層處理：老基面鑿毛→清汙→沖洗→溼潤→刷水泥漿一遍。

2、澆築混凝土：採用同標號的細石混凝土（摻微膨脹劑），從一個方向開始澆築，混凝土攤鋪後高出相鄰板面同一標高1-2cm，嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度控制在80-100mm。

3、振搗：用手提小平板振搗器振搗密實。

4、混凝土板面施工：混凝土澆築振搗完畢，按牆上的彈的水平線拉線進行標高控制，拉線必須拉緊，由建築500mm控制線控制混凝土面，用捲尺控制頂面標高。然後大面積板面用2m刮槓按拉線標高控制找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發現不平整處用刮槓刮出或增補刮平。

5、抹面壓光：找平後在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平後用木抹子將混凝土表面拍實搓平，將灰漿的水分拍出來；第二遍在混凝土初凝前進行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時抹壓；第三遍在第二遍抹壓後進行，壓實挫平。

最後在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，使表面密實平整，閉合收水，以提高混凝土的密實度，避免因密實度不同而產生應力集中，出現裂

縫。牆、梁內根部用木抹子壓實搓平。

6、拉毛：壓光後緊接著進行拉毛施工。用塑膠掃帚沿橫向在板面掃出細麻面。拉毛施工時用刮槓按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。

五、養護

覆一層塑膠布，澆水保溼，養護時間不得少於14d。

鋼筋保護層厚度不夠

一、露筋原因分析

露筋現象指混凝土內部主筋、副筋或箍筋區域性裸露在結構構件表面。產生的原因如下：

1、灌築混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；

2、結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

3、混凝土配合比不當，產生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

4、混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

5、木模板未澆水溼潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺稜、掉角，導致漏筋。

二、露筋現象的防治與處理措施

1、澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢驗查。

鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分溼潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。

2、處理方法

表面漏筋，應先刷洗乾淨後，再在表面抹1：2或1：2。5水泥砂漿，將表面漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷乾淨後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

三、鋼筋保護層厚度不夠的處理方法

如果鋼筋保護層厚度不足，一般均採用抹水泥砂漿來處理，如抹灰層厚度較大，最好先掛鋼絲網，抹灰前應先刷一遍結構膠，再抹灰。這樣可避免抹灰層空鼓和開裂。

具體施工方法如下：

1、對此部位混凝土進行鑿毛；

2、掛鋼絲網，網絲直徑0。5～2mm、網格尺寸5～25mm，網格形狀為正方形或矩形；

3、抹灰前刷一道結構膠，避免抹灰層空鼓和開裂；

4、用高一標號水泥砂漿進行抹灰處理。

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