2022年11月20日在由工業和資訊化部、湖北省人民政府共同主辦的2022中國5G﹢工業網際網路大會上，工業和資訊化部副部長張雲明表示，將研究出臺支援工業網際網路規模發展的新舉措，進一步豐富政策工具箱。據統計，全國“5G+工業網際網路”專案超4000個、工業網際網路產業規模突破萬億元、工業網際網路覆蓋國民經濟45個大類、工業網際網路標識解析體系——國家頂級節點全面建成、2022年工業網際網路滲透產業增加值規模將達到3。16萬億元。高層表示未來加快工業網際網路提檔升級，將研究出臺一批支援工業網際網路、“5G+工業網際網路”發展，助力穩經濟、保安全的新政策舉措。

作為一家創新型企業，賽意資訊在工業網際網路領域已經佈局多年，逐步走向成熟。目前已經形成了面向通訊、電子、家電、家居等23個重點行業的產品及解決方案，沉澱了豐富的行業經驗和實施案例。

後發先“智”，工業網際網路推動企業“衝線”智慧製造的應用場景

工業網際網路在製造行業獲得了可圈可點的成績，讓更多製造企業決定與之“握手”。目前，工業網際網路已在製造業的幾種典型應用場景中留下了堅實的腳印，賦能企業，助力智造之路的寬度、深度不斷延伸：

1。5G+智慧工廠：協同感知、提質增效

依靠工業網際網路快速、準確的通訊能力，將生產現場的多臺裝置組成一個協同工作網路，生產現場多個裝置的資料與狀況能及時反饋至上層ERP/MOM系統。上層系統根據結果對裝置下發排程策略等相關指令，最佳化裝置協同工作方式，提升裝置利用率以提高生產效率，減少生產成本，並將來自各系統、生產裝置的資料有序、高效地呈現給管理者。

某鋼業工業集團在數字化轉型中，面臨著煉焦五大車通訊效率低，大車之間對講資訊傳遞慢、易出錯；多個系統獨立運營管理資訊孤島林立；對於異常情況的處理速度較慢。

賽意資訊為該集團構建了“5G+智慧工廠”，利用5G通訊和大車終端，準確高效地傳輸通訊指令資訊，並建立統一的工業網際網路平臺，打通生產過程管理、能源管理、工廠安全和質量管理等多業務流程和資訊孤島。最終，形成了資訊的全面整合，廠區狀況的實時全面感知，音影片系統的無縫對接，以及應急聯動。

該集團透過數字化轉型，獲得了大車協同效率提升25%、煉焦效率提升15%、異常處理時間降低11%、裝置異常停機降低20%等增效。

2。智聯數採：監控追溯、良率升級

藉助如攝像頭、感測器等資料採集終端，工業網際網路可實現對生產裝置的狀態進行監控，操控員可遠端、實時獲得生產現場畫面及各類終端資料，並透過裝置操控系統實現對現場工業裝置的實時精準操控，有效保證控制指令快速、準確、可靠執行。企業還可透過自動控制、邊緣計算等技術，建設或升級裝置操控系統，進一步提升效率。

某快消品龍頭企業在數字化轉型中面臨過生產效率低、產品品質不穩定、機器執行狀態透明度低等挑戰，且無法及時發現與追溯異常情況，無法追溯發生原因；同時，運營管理系統無法管理到裝置：MES、APS因不能直接觸及裝置層，無法有效獲取裝置資訊並反向控制裝置引數等諸多問題令企業頭疼不已。

透過與賽意資訊合作，該企業實現了織機程式自動下發，保證了產品品質的穩定。同時，利用賽意平臺構建了資料看板，可在移動端監視裝置狀態，實時分析資料，實現了生產指標視覺化，並能即時排程，提高了生產效率。此外，資料得到了全鏈路採集，關聯資料及時入庫，可實時對斷線或異常情況報警，滿足了客戶對產品的追溯性要求。

應用賽意平臺後，該企業實現了生產效率提升20%、產品綜合良率提升15%、裝置利用率提升20%、異常處理時間降低10%等收益。

3。IT與OT融合：高效敏捷、透明“智”造

工業網際網路能帶來OT所需的來自IT領域的先進實踐，助力OT提升執行經濟性；同時給予IT擴張其應用所需的OT場景和知識。工業網際網路可結合來自生產裝置與ERP、MES、WMS等系統的資料，讓管理者能夠獲得裝置資訊，改善業務系統與生產現場之間的整體通訊水平，提升製造的透明度、智慧度與敏捷性。ERP、MES、WMS等系統則能實時分析、處理來自裝置的資訊與資料，根據分析與處理結果做出相應調整，動態制定最優生產方案。

某服裝製造龍頭企業在生產過程中，無法進行對大量的生產過程資料進行採集、監控、分析及視覺化管理。企業的管理層和執行層獲取到的資訊資料整合度較低。為實現生產車間智慧化，企業決定建設工業互聯平臺專案。

透過工業網際網路與ERP、WCS、MES和SCADA系統的聯動，企業實現了生產流程透明化，打造了工廠級的控制與追溯體系；透過資料實時重新整理方式實時對生產資料監控，企業實現了現場管理一體化與資料呈現透明化。

4。智慧感知+工業互聯：精準診斷、預防維護

在生產裝置上加裝感測器，並接入工業網際網路，可實時採集裝置資料，傳輸到裝置故障診斷系統。裝置故障診斷系統負責對採集到的裝置、現場資料進行全週期監測，對發生故障的裝置進行診斷和定位，並預測可能出現的故障問題，提前預警。此外，工業網際網路同樣能實現對裝備製造業產品的預防性維修維護，對產品執行趨勢進行動態智慧分析與預測，並透過網路實現提示資訊的智慧推送。

在恆溫恆溼電機房安全監控與電機維保工作中，部分企業採用了賽意工業手環配合閘道器與溫度振動感測器的解決方案，透過APP實時監測電機狀態，提高了一次性維修成功率與人員利用率，延長停機維護週期，規避安全隱患，並引導企業向維修轉維護的商業模式進行探索。

行業內部的激烈競爭讓裝置裝備製造行業產品市場趨於飽和，使裝備製造廠商面臨著多重挑戰。透過依託賽意平臺，某裝備製造工廠可根據資料情況提前預知裝置問題，進行遠端指導維修；同時建立了全資產運營流程，最佳化異常解決流程，實現了業務訂單提升提高30%、客戶復購率提高20%、異常解決時間降低60%、運維成本縮短30%等多個指標的提升。

5。智慧能源管理：低碳節能、最佳化利用

工業網際網路能對生產現場的多臺裝置進行耗能監控，根據獲得的資料對裝置工作安排進行最佳化，並根據最佳化結果反饋至MES、ERP等系統，對裝置下發排程指令，降低生產能耗。對於不同產品的生產任務，工業網際網路透過分析各裝置的耗能情況，針對耗能較大的裝置給出最佳化後的執行方案，為企業節約能源。

賽意平臺為某鋼鐵工業集團增強了對能源管理領域的管理能力，整合來自裝置耗能、碳排放量等多方資料，實現了對能源的精細化管控和能源資訊視覺化，為節能減排提供了科學決策依據。該集團得以將生產排程指揮、能源梯級綜合利用、低排放、清潔運輸等流程將納入一體化智慧管控平臺。

透過賽意平臺，該集團實現了綜合能耗、氮氧化物排放量較同行分別降低10%、40%以上，為企業低碳發展奠定了堅實基礎。

6。數字孿生+工業網際網路：虛實融合，加速最佳化

數字孿生的應用需要數字化“底座”的技術支援，需要用到工業網際網路資料驅動。數字孿生所需的各種資料收集、交換的“物理實體”可由工業網際網路實現，利用平臺具有的資源聚合、動態配置、供需對接等優勢，整合、利用各類資源，助力數字孿生應用落地。利用工業網際網路平臺將邊緣端的基礎設施與數字孿生體關聯，將資料儲存至雲端，讓其他使用者也可利用這些資料來搭建數字孿生。

在某生物企業，數字孿生系統提供合成生物大設施實驗室實驗流程最佳化管理功能。賽意平臺最佳化大設施管理系統的易用性和操作直觀性，提升設計、生產能力。透過三維建模、過程模擬、裝置控制，實現合成生物智慧實驗室的數字模擬與控制，從而更加直觀的觀察合成平臺與檢測平臺的狀態，獲取實驗資訊，進而優化合成生物大設施系統的設計與功能。

化解難題，賽意SIIOT工業網際網路平臺集眾所長賦能企業

賽意SIIOT工業網際網路平臺歷經智造錘鍊，具備安全、快速部署能力，是能滿足客戶需求，為企業帶來高價值的工業網際網路產品代表之一。賽意SIIOT工業網際網路平臺以低成本、高效率打通物聯資料，簡單易用，構建微應用，深度挖掘物聯資料價值。

構建起賽意SIIOT價值的核心能力有三個：

1。適配裝置協議能力

具備簡單的配置、連線過程，是企業提升工業網際網路實施效率的關鍵。同時，具備安全、穩定的連線是企業運營工業網際網路的核心訴求。賽意SIIOT發揮賽意在工業通訊領域的技術優勢，幫助客戶構建安全、穩定、簡單易用的物聯網系統。

賽意SIIOT以雲模式加快部署速度，內建閘道器模板，具備可擴充套件接入協議，大幅度簡化了閘道器端配置流程，且適配更多閘道器，擁有關聯閘道器測點和模型屬性，閘道器與裝置模板化配置，可複用配置模板。針對安全問題，賽意SIIOT具備加密通訊，保證了系統穩定穩定性與資料安全傳輸，並且可處理出錯，恢復異常問題。

2。邊緣計算能力

作為賽意SIIOT工業網際網路平臺的前端感知層和連線客戶的重要觸點，賽意邊緣智慧閘道器盒子ebox聚焦邊緣計算、邊雲協同，整合主流的多種工業協議，提供邊緣儲存、斷點續傳、資料上雲、智慧報警、遠端運維等功能。此外，賽意釋出的工業網際網路平臺及工業手環能夠透過採集工業裝置的噪音、震動、溫度等振動頻率，實時監測工業裝置的工況，最佳化生產運營效率。

3。網路/通訊連線能力

部署工業網際網路需要考慮企業不同的使用場景與系統，來自不同場景、系統中的資料與資訊需要有良好的通訊、連線能力對其進行處理與傳遞。工業網際網路產品需要具備高效的網路/通訊連線能力，以滿足多種使用需求。

賽意SIIOT擁有單工控機、伺服器與公有云等多種部署方案，支援企業在車間、基地、集團與網際網路等場景部署，保障通訊效果。

上述三種核心能力讓賽意SIIOT工業網際網路平臺為企業簡化了應用管理與應用創新，以高效的資料治理能力幫助企業實現對資料的集中、靈活管理，同時保障了資料傳輸、儲存安全，連線範圍廣泛，邊雲協同更快捷。憑藉高效的物聯之術，賽意SIIOT工業網際網路平臺為製造企業塑造智慧物聯網路，助力企業增添競爭“含金量”。

同時，賽意SIIOT工業網際網路平臺可與賽意其他產品聯動，結合來自ERP、MES、WMS等系統的資料，將使用者需求、產品資訊、裝置資訊、生產計劃等資訊進行實時分析、處理，動態制定最優生產方案。

此外，一些成熟的工業網際網路產品可利用模板快速構建數字孿生模型，為企業靈活構建模擬場景，靈活切換實時/歷史資料模擬。賽意SIIOT支援孿生資料模型構建，可匯入數字3D模型與展示場景素材並進行相應編輯。在數字孿生的搭建過程中，賽意SIIOT可融合報表和2D頁面，設定應用選單和許可權，透過資料進行回放。

結語

工業網際網路是我國重點建設的新基建之一，也被業內視為“網際網路的下半場”，目前工業網際網路市場規模已突破萬億元。作為高效能、高規格工業網際網路產品的代表，賽意資訊SIIOT工業網際網路平臺將持續鍛鍊自身物聯能力，為更多的製造企業實現數字化轉型供能以保持高“數”度。

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