傳統鐵鍋鑄造實錄

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傳統鐵鍋鑄造實錄

（郭建興）

3月30日，影友們相約，我們一同到一家傳統鐵鍋鑄造廠採風，用手中的鏡頭記錄了傳統鐵鍋鑄造的全過程。

傳統鐵鍋鑄造分為以下五個步驟：

一、鐵鍋模具的製作。首先工人們要先用細沙、水泥、礫石的原料，製作出鐵鍋模具，鐵鍋模具根據鑄造鐵鍋的大小不同而不同，聽工人們講，一個鐵鍋模具最多能使用四五天。所以這道工序也得有工人不停地做。

二、鐵鍋的衝壓鑄造。車間外面的鍋爐將廢鐵高溫融化成鐵水後，工人們用特製的勺具將鐵水盛到製作好的鐵鍋模具中，通過沖壓機器進行衝壓鑄造。在鐵水放到模具之前，工人們還要不斷地將水和煙煤的混合物刷在鐵鍋模具上，這樣做目的是阻止鐵水和鐵鍋模具粘合在一起。

三、鐵鍋的表面拋光處理。衝壓成形的鐵鍋等待其冷卻後，進入下一個步驟，進行清理表面處理、拋光，磨鍋底，經過拋光處理後的鐵鍋就會變得很光滑。

四、鐵鍋的產品檢測。拋光處理後的鐵鍋就要進行質量檢測，看看鐵鍋有沒有漏洞等質量問題，有質量問題就要當廢鐵放到鍋爐高溫鍛鍊成鐵水進行鐵鍋鑄造的下一個生產過程。

五、鐵鍋的發貨配送。檢測合格的鐵鍋產品就進入物品倉庫，透過物流發往全國各個市場。

鐵鍋的生產過程看似簡單，其實裡面的工藝還是很複雜，比如水和煙煤的混合比例？鐵水倒多少到模具適合？機器衝壓鑄造的力度把握等等這些技術，全得靠工人們日常工作經驗的積累。

鑄造廠面積不大，鑄造車間外面有一座煉廢鐵的鍋爐，車間裡面的溫度很高，人進去不一會兒，全身就感覺熱得難受，幾臺大風扇不停地吹著風，但依舊感覺熱氣襲人。車間的鐵屑和煤屑粉塵很多，工人們的臉上全是黑黑的。全程的拍攝過程，讓我們感受到勞動的艱辛，讓我們用鏡頭記錄的畫面向辛勤勞動的工人們致敬！

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