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淺談產品快速週轉策略

由 鈑金與製作 發表于 家居2021-04-18

隨著外部形勢的不斷變化,企業生產管理的複雜度及規模性也發生了較大變化,必須能夠迅速響應市場多樣化和不確定的需求,快速提供滿足客戶需求的產品。“短、平、快”成為這一時期生產現場的重要特徵,準時、保質、保量和以最小化的成本製造滿足顧客需求的產品成為生產管理的目標。

為迅速響應市場多樣化和不確定的需求,快速提供滿足顧客需求的產品,很多鈑金加工企業採取的首要手段就是“備庫存”,以發貨叫料模式來滿足快速交付的市場需求,從而達到在市場競爭中脫穎而出的目的。面對這種訂單模式和發貨模式,如果管理者仍然依靠傳統的運營方式來處理,那麼企業將面臨質量難控、效率低下、庫存積壓的局面,給企業帶來不可預料的災難。

在我司的不斷髮展和領導經營理念不斷更迭的引領下,我們已改變傳統思維和運營模式,透過對管理軟體的改革、專案的統籌策劃、加工工藝的改進、人員技能的培養以及整體氛圍的營造,很大程度地控制了質量、提升了效率、加快了產品的週轉速度。今天筆者就給大家分享一下,我司在改進中的策略以及最終達到的效果,希望能為鈑金製造企業盡一份綿薄之力。

管理軟體的改革

今天的鈑金製造型企業,屬於典型的離散加工行業。相對於批次性較大的衝壓製造業來講,鈑金行業所面臨的是多品種、小批次、定製化,使得現場管理的難度加大,同時,對資訊化發展歷程中軟體系統也有著相應的要求。相信很多企業仍舊停留在銷售、採購、庫房和財務等辦公環節上,對於核心的生產製造過程卻沒有很好的管控,使得產品各環節的加工效率低,給企業帶來嚴重的經濟損失。為更好的服務客戶,跟上資訊時代的發展,滿足客戶的個性化及快速交付需求,2012年我們便拉開了資訊化完全自主開發的帷幕。透過多年的經驗積累,逐步消滅了固化模式的品牌軟體,取消了資料連線的外掛,於2020年3月,所有業務進入自主開發的軟體系統,消除資訊孤島,實現了資料實時同步,解決了資訊滯後反應遲鈍的問題。此流程更加靈活簡捷,滿足了個性、特殊的生產需求,大大提升了各環節效率,讓資訊化與產品實現過程融“匯”貫通。

統籌策劃

計劃管理

計劃管理是企業生產管理中的核心工作,隨著公司生產規模的不斷擴大、裝置增多、訂單不停變化、縮減成本壓力、客戶對交貨期的要求越來越短,管理複雜度不斷上升,現場往往顧此失彼,最終消耗更多的資源,付出更多的成本,仍然不能滿足客戶的需求。我們常說“不打無準備之仗,方能立於不敗之地”,那麼前期策劃工作就顯得尤為重要。我司計劃管理部門利用資訊化手段,彙總歷史加工資料以及未來銷售預測,評估月產能、周產能及日產能的負荷情況(圖1),並對瓶頸點與關鍵點進行宣貫,便於瓶頸工序制定有效的疏導措施,以達到均衡生產的目的。

圖1 關鍵工序負荷

訂單執行

所謂訂單執行指的就是完成預定排產任務的能力。在我們實際產品生產過程中,操作者經常會因為上序未按計劃時間完工,造成下序到處找料的情況,尤其是外購物料的齊套性更為頭疼,需要花費大量的時間去溝通了解物料的到貨情況。為消除內耗、加快物料流轉速度,我們利用資訊化將已有資料重複利用,給各班組以現場大屏的方式提示出上、下道工序的實時狀態(圖2)、加工工時及外購物料到貨的實時情況(圖3),讓大家快速掌握工作量及物料的齊套性,使每道工序的開工策劃有目標、有方向。

圖2 下道狀態提示

圖3 外購物料到貨情況

工藝改進

在鈑金下料環節,板料及模具更換的頻率是影響下料效率的關鍵因素,目前企業普遍做法就是根據板料的材質、料厚進行排序投產,以此減少板料的更換次數,但並未解決頻繁更換模具的情況。為解決模具更換頻繁的問題,我司將機床模具引數匯出,維護到內部業務作業系統,並將模具引數資料形成列表,透過程式設計資料與模具引數組合,演算下料順利的最優解,根據演算順序(圖4)備料、下料,以此減少更換模具次數,提高下料效率,加快產品週轉速度。

圖4 數衝順序演算表

人員賦能

企業要想贏得市場,贏得客戶的信任,專業技能人才是不可或缺的,但我們不能一味地想著透過招聘來解決技能的問題。我司透過對設計人員技能的分解、小影片錄製,制定了階梯式的培訓計劃、晉升機制,以此刺激人員快速成長,解決專業技能人才難招、難培養的問題。

整體氛圍

環境可以塑造人,亦可影響人。一個良好的工作氛圍,對於一個企業而言至關重要。良好的工作氛圍,必然是積極向上的,會對企業發展起推動作用。我們每天的工作氛圍,間接影響著工作效率。試想如果一個人在無目標、無方向、不思進取的群體裡,再優秀的人也會成為一個庸人。營造一個良好的工作氛圍,對於領導者來說是科學的管理方法,可以達到提升工作效率的目的。於是,我們組織了一場識別內部客戶的活動,並對內部客戶服務的水平逐級評價及考核,透過評價使供應環節改進有目標、有方向,並利用現場大屏的展示方式,使每一個環節時時掌握自身為客戶服務的情況(圖5),便於及時調整及改善。同時,各環節以企業微博的方式每日釋出改善點,並在月底對於改善專案給予表彰獎勵,以此營造積極向上的工作氛圍,達到全員參與、全員受益的效果。

圖5 生產部服務水平

持續改進是我們今後長期的工作方向,我們將不斷改進、不斷完善,促進我們的管理水平螺旋式上升,使企業快速平穩的發展。

——摘自《鈑金與製作》 2021年第3期

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