文/吳愛深

作為南海製造業全國隱形冠軍企業，同時也是全國產量最大的汽車應急啟動電源電池生產企業，佛山市實達科技有限公司近年來不斷提升自動化生產水平，隨著數智化轉型升級，企業實現了實現多個工序的透明化生產管理；還可快速追蹤產品流向，及時凍結異常產品，實現生產過程“零缺陷”流出。

我們的產品以汽車應急啟動電源為主。汽車應急啟動電源，顧名思義，它是一種多功能行動式移動電源，可以在汽車虧電時啟動汽車。此外，還具備充氣泵、戶外照明、手機充電、應急呼救等功能。

近年來，鋰電產業蓬勃發展，鋰電池進入大規模化生產週期，對電池設計、電池製造工藝等提出更高要求，且需求持續最佳化，而傳統的生產工藝已難滿足要求，鋰電智慧製造成為必然趨勢。在瞬息萬變的競爭格局下，如果僅靠傳統裝置和製造工藝已無法滿足產業發展需求。從2015年起，我們加速了對裝置的更新換代，6年來，在數智化轉型升級方面的投入資金達1。5億元。

數智化轉型升級的動力既有來自內部的也有來自外部的壓力。轉型升級的切入點我們選在配料塗布車間。該生產環節中，工人的勞動強度大，需要搬抬很重的原料；同時，生產環境差，為做好防護，工人要穿特殊的防護服、戴防護罩。而生產的產品質量不能線上測量和及時反饋。需要專門安排3—4名工作人員進行取樣、測試。人工取樣測試有延遲性，發現問題再去調整時，已經有一段產品不合格了。為解決該生產環節遇到的問題，我們引進了目前最先進的擠壓式塗布機。工人在螢幕上設定好生產引數後，裝置可實現閉環處理流程，做到加工、測試、反饋、調節。生產過程中還能線上監控、反饋生產情況，分析塗料是否均勻，是否存在厚薄偏差問題。

汽車應急啟動電源產品它的電流是普通手機電池的1000倍-1500倍。因此，對質量要求非常高，產品質量檢測也至關重要。如何運用先進裝置取代人工檢測的工作？我們採用智慧化裝置對生產產品的引數進行實時採集。例如，在化成分容車間，該生產環節中，對每隻電池要進行3次電阻、電壓測試。測試過程中要採集大量資料，包括充放電量、控制時間、控制電壓等。目前，我們每日的生產能力已達近40萬隻，這意味著每天要採集上百萬的資料。數智化改造升級後，使我們從批次管理到質量追溯，過去的檢測只能區分合格與不合格產品，如今，每隻電池用的什麼配方、用了哪些材料、在哪臺機器上加工、出廠原始狀態是怎樣的，都會形成一份產品的“體檢報告”。管理人員可以對生產過程的追溯資訊實時檢視，產品良品率實時監控，從而提高訂單的實施交付率。

對我們而言，數智化轉型會結合市場上的現有的裝置，從工人勞動強度高、工作環境差的環節入手改造，然後向生產的重要環節延伸。目前，數智化生產已覆蓋生產過程中的多個環節，企業產能得到大幅提升的同時，產品質量更穩當，大大提高了企業的競爭力。

數智化已成為中國製造業轉型升級的必經之路，也是傳統企業危中尋機的必然選擇。將數字化、智慧化融入到生產經營的各個環節中，不但能加強了產品質量管理，還能實現生產透明、成本清晰、質量可控等目標，將能助力企業實現降本增效，推動高質量發展。

（作者系佛山市實達科技有限公司常務副總經理）

【整理】夏小荔

【統籌】林煥輝 葉潔純

專題｜數智轉型 冠軍先行——南海隱形冠軍企業系列來論

【作者】 夏小荔；葉潔純

廣東製造業隱形冠軍（南海）研究院

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