航空航天零部件的結構複雜、精度要求高、材料加工難度大，因此，對加工航空航天零部件的刀具提出了更高的要求。航空航天裝備製造有賴於高效能刀具，航空航天領域的刀具卻由國外企業主導，為了改變這種不利的局面，中國企業研製出各種高效能刀具，滿足國內航空航天零部件加工的需求。

廈門金鷺攻克了鈦合金加工刀具的超細晶硬質合金基體材料、磨削技術、刃口強化處理、奈米複合塗層等關鍵技術，研製出用於航空航天鈦合金結構件加工的高精密整體刀具，該刀具的切削效能超過日本三菱和日本OSG的同類產品，與德國瓦爾特、美國肯納和瑞典山特維克等企業的同類產品相當，達到國際先進水平。該刀具被國內主要的航空航天企業採用，並且批次應用於C919、運20、殲10、殲15、殲20、殲31等多款飛機鈦合金複雜結構件的高效加工。

廈門金鷺還參與了貴州西南工具的航空發動機機匣加工成套刀具研製專案。貴州西南工具研發出兩種硬質合金新材料，以及兩種塗層新材料，滿足鈦合金機匣和高溫合金機匣的加工需求。貴州西南工具的航空發動機機匣加工刀具已經在國內多家企業得到應用，部分取代了德國瓦爾特和瑞典山特維克等國外企業的刀具。

另一家國內企業，株洲鑽石透過研發刀具材質、攻克刀具塗層技術和最佳化刀具結構，研製出各種用於加工航空發動機的高效能刀具。株洲鑽石用於加工高溫合金的刀具效能可以對標以色列伊斯卡、瑞典山特維克、美國肯納、瑞典山高、德國瓦爾特等國外企業的同類產品。

株洲鑽石的鈦合金高速銑刀經過高速槽銑和高速側銑效能試驗驗證，其效能與國外同類產品相當，而且在切削速度每分鐘150米的工況下，株洲鑽石的銑刀能夠加工12小時以上，超過了國外同類產品。

針對航空發動機盤類零件的榫槽加工，株洲鑽石與中國航發動力合作，研製出硬質合金拉刀。與通常使用的高速鋼拉刀相比，株洲鑽石的硬質合金拉刀具有更高的加工穩定性，以及更長的使用壽命，從而減少了更換刀具的次數和除錯刀具的時間，提高了生產效率，降低了生產成本，該拉刀已經在中國航發動力得到應用。

株洲鑽石的航空發動機配套刀具已經替代了許多國外刀具，使得整體葉輪葉盤類五個典型關鍵零部件的配套刀具國產化率達到80%以上，盤軸類三個典型關鍵零部件的配套刀具國產化率達到70%。

另外，北京動力機械研究所採用株洲鑽石的刀具加工航天發動機，結果表明，株洲鑽石的內外圓車刀、銑刀等刀具的使用效能與國外刀具相當。

結語

中國刀具企業不斷進步，中國刀具效能不斷提升，以及國產刀具產品體系不斷完善，使得航空航天領域的刀具國產化率不斷提高，國產刀具替代國外刀具，不僅可以降低航空航天裝備的生產成本，還能夠提高供應鏈的安全性。

歡迎觀看影片：《中國攻克高效能機床切削刀具！為航空航天裝備製造提供有力支援！》

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