立磨主要用於水泥行業的原料段，將石灰石、礦渣或者煤矸石等研磨成細粉。立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇。加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產生，致使本體與襯板之間發生衝擊碰撞，嚴重時使得襯板產生裂紋甚至斷裂，機器損壞。

　　立磨本體磨損的幾種修復方法介紹

1、拆卸返廠或外協焊接

返廠維修方式較為普遍，但有維修時間長、拆卸安裝費時費力、費用高等缺點。同時，補焊後的磨輥與襯板配合面難以達到理論100%的配合，間隙問題仍無法有效避免。

2、墊銅皮

部分企業採用過該方法，但事實證明該方案不可取，甚至會造成重大事故。

3、現場區域性補焊

該方法較墊銅皮法更安全，但也僅僅是一種應急處理法，如果長期執行將成為安全隱患，對裝置管理和安全連續生產帶來風險。

4、碳奈米聚合物材料現場修復

應用索雷碳奈米聚合物材料現場修復，材料具有優越的機械效能和強大的粘結力，保證材料百分百接觸，可避免間隙出現。同時利用材料的抗壓能力和變數關係，可減少裝置執行過程中衝擊力的影響，確保修復部位的使用壽命。

　　立磨本體磨損案例介紹及修復方案：

某水泥熟料生產線的原料立磨，執行以來受部件配合間隙、物料沖刷等因素影響，輥體沖刷現象嚴重致使磨輥壓板和輥皮（輥套）頻繁出現斷裂等問題。對於立磨本體磨損，可以把材料直接塗抹於配合部位，依靠輥體與輥皮部件的配合關係，進行修復填充配合面，使之達到100%的配合面，滿足裝置緊固要求，避免間隙的存在滿足執行需求。

立磨本體磨損修復步驟：

①使用角磨機去除表面氧化層：提高表面的粗糙度和潔淨度，提高材料的粘結力；

②最後調和碳奈米聚合物材料塗抹於磨輥本體表面，輥皮表面提前刷SD7000脫模劑：塗膜劑的目的是便於後期輥皮拆卸，同時不損傷修復面；

③安裝緊固輥皮，即完成修復：後期按照輥皮緊固要求，定期緊固輥皮，防止緊固壓塊及螺栓鬆動。

TAG: 本體立磨修復襯板配合