碳中和，碳達峰，是未來10~20年全球應對氣候變化的主題所在，而為了達到預設的目標，以太陽能發電為核心的清潔能源勢必會成為未來各國競相發展的焦點領域所在。

而以光伏為核心的產業鏈，一條帶動配套裝置加工製作的趨勢鏈已經形成。尤其是在太能發電站領域，每年的裝機量催生著巨大的光伏壓塊需求。

目前來看，市場中最常見的光伏壓塊莫過於邊壓塊以及中壓塊這兩種，其自身的效能水平以及耐用性更是決定著光伏發電面板在自然條件下的穩定性。

圖片來源於鄧氏精密機械

在嚴酷的自然戶外環境中，風吹雨打是常態，壓塊要想能夠耐用至10年以上，其所用材料我們不得不提。而為了確保壓塊的效能，鋁合金材質則成了製造壓塊的首選材料。

由於鋁材具備著耐腐蝕，質地堅硬的特性，這就決定著其自身是非常適合成為光伏壓塊的原材料的。

而當鋁錠經過熱熔擠壓成型，一根根的壓塊鋁型材就將迎來斷料加工。此時，對於從事鋁壓塊加工製造的企業來講，自身的加工效率以及加工能力，決定著未來企業能夠走多遠。

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對於一個個的鋁製壓塊來講，其自身雖然體積小巧，但單個光伏發電廠對於壓塊的消耗是非常驚人的，與此同時，壓塊切割面的光滑程度更是決定著日後發電面板的穩定性。

目前來看，對於從事壓塊加工製造的企業來講，在人空紅利逐漸消失的背景下，過去採用先斷料再衝孔的加工方式的成本顯然是非常高的。

而一些富有創新精神的企業，在察覺到自身加工方式的弊端後，紛紛開始使用能夠實現衝切一體作業的裝置。當然，一臺效能優異的壓塊衝切機也是有著屬於自己的標準的。

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而在質量為王的年代，對於任何工業裝置而言，其存活下去的支柱就是加工出的產品的質量。如果一臺裝置不能加工出質量合格的產品，那麼又要它何用呢？

因此，對於全自動光伏壓塊衝切一體機而言，斷料衝切壓塊的質量是其的生存下去的根基所在。而為了確保加工的質量，裝置自身的主軸精度必須高，如果裝置主軸精度低於0。01毫米，那麼這樣的裝置顯然是無法擔任重任的。

而縱觀現在市場中的壓塊衝切一體機，一部分來自實力廠家的衝切一體機，除了具備較高的效能引數指標外，自身更是具備著能夠使用超薄鋸片的能力。

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如此一來，企業自身在加工壓塊的時候，所產生的廢料也將變得更少，進而加工原料的成本支出也將直線下降。

其次，便是壓塊衝切一體機器的效率問題。相比過去採用手動亦或者半自動的裝置，新一代的衝切一體機則是具備著能夠實現全自動化數控操作的功能。

而從中節省掉了至少兩個工作崗位的薪資支出，這對於企業而言，無疑就是在節約企業從事光伏壓塊生產的成本投入。

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值得一提的是，現階段來自實力廠家的全自動光伏壓塊衝切一體機，由於在設計之初就考慮到了企業的安全生產因素，因此在設計裝置的時候，就把裝置的安全做得特別的周到。

此時，透過對裝置安裝全封閉式遮罩的方式，即將大量的鋁屑以及噪音，乃至後續鋸片掉齒飛濺的危害都降到了最低。

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而對於那些已經用上此種光伏壓塊衝切一體機的企業來講，早就不知偷著樂多時了！

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